汽車變速箱外殼
ASSAB Additive Manufacturing Solution
在汽車產業，效率、耐用性和性能至關重要。確保車輛無縫運行的一個重要元件是變速箱外殼。它承載著變速系統，負責將動力從引擎傳送到車輪，以確保平順的換擋和最佳的行車狀態。由於其扮演的關鍵角色，如何選擇用於製造變速箱外殼模具的材料具有極其重要的意義。AM Dievar已經展现了其透過顯著提高模具壽命來徹底改變製造技術的能力。
從傳統的角度來看，1.2709型材料一直是製造變速箱外殼模具的首选，籍以滿足所需的機械性能。然而, 模具壽命方面往往表現欠佳。變速箱外殼的製造過程, 涉及高壓壓鑄，模具需承受極端的條件如高熱、高壓和磨損，以上工況可導致模具的頻繁更換。
顛覆性的解決方案在於採用了AM Dievar, 這是一種以其卓越的耐用性和耐磨性而聞名的先進高性能工模具鋼。採用AM Dievar替代傳統材料如1.2709可以取得以下非凡的成果:
1. 模具壽命明顯提升:
• 與傳統材料相較, 模具壽命顯著提高了200%。（資料來自測試模具）
• 由於頻繁更換磨損模具而引起的生產停機時間明顯減少。
• 高效率的生產過程，更具經濟效益。
2. 一致性和可靠性:
• AM Dievar 提高了高品質變速箱外殼的良品率。
• AM Dievar 展現出了一致性。這在汽車行業是至關重要的，因為細微的變化都會影響汽車的性能和安全性。
3. 廢料減少:
• 使用壽命更長的模具可減少模具的廢棄量，從而降低生產對環境的影響。
• 採用AM Dievar 等材料正好符合汽車行業日益重視可持續性的要求。
AM Dievar
AM Dievar 也是汽車變速箱外殼生產中創新設計最佳化的理想選擇，原因如下：
1. 複雜的幾何結構：AM Dievar 的靈活性可容許建立複雜而精細的模具設計。當設計具有複雜特徵（如內部通道和冷卻水道）的變速箱外殼以提高整體功能時，這尤其有益。
2. 減輕重量: AM Dievar 的強度-重量比能夠設計出更輕但同樣堅固耐用的變速箱外殼。減輕重量有助於提高燃油效率和整體汽車性能。
3. 溫度控制: AM Dievar 具有卓越的熱穩定性，有助於在鑄造過程中實現精確的溫度控制。這有助於減少諸如翹曲之類的缺陷, 且確保變速箱外殼符合嚴格的品質標準。
