適用注塑機的增材製造零件
一勝百工程產品
選用一勝百出品的工程產品，客戶無需進行重大額外的處理，即可在加工、製造或裝配中使用完工或接近完工的鋼製零件。
一勝百有效利用增材製造工藝，生產適用注塑加工的工程產品。
1) 澆道套、熱流道澆口嵌件和隧道/牛角澆口嵌件
澆道有助於將熔融塑料從注塑機的噴嘴導進模腔，即通過澆道套，連通澆口與噴嘴。即使在高溫下，熔融塑料也能平穩無縫地流入模具型腔，且無任何洩漏。一勝百可定制澆道套，採用隨形冷卻設計，實現熔融塑料的有效流動。
熱流道系統是將熔融塑料材料導流進模腔的一組導管或通道。它由熱流道嵌件組成，可保持塑材的溫度與粘度。熱流道系統會導致模具澆口處升溫，如果澆口處未充分冷卻，可能產生缺陷或表面質量問題，而通過改變週期或增加報廢率的補救措施，成本相當高。一勝百採用保形設計，來解決這些問題。
注塑成型過程中，隧道式和牛角式澆口可調節熔融塑料的流動，並決定塑料進入模腔的位置。澆口須精准設計，以確保熔融塑料平穩流動，均勻填充模腔，避免產生氣穴或空隙。一勝百可定制澆口插件，提供所需的澆口形狀與尺寸，優化熔融塑料的流動，獲得更好的效果。
2) 排氣插件
排氣對於注塑加工零件的產品質量的影響，至關重要。在加工過程中，模具內的氣體需及時排出，否則會被壓縮困於型腔中。如滯留的空氣過熱或承受熔體壓力，可能會點燃氧氣，導致塑料成品部件燃燒、出現光斑與應力裂紋，這通常被稱為“柴油效應”（燒焦）。此外，通風不良疊加“柴油效應”會導致模具分型線磨損，注塑零件出現多餘的塑料，即溢料。降低注射速度有助於空氣從通風口排出，但這可能會帶來其他問題，如充填不足，即在模具完全填滿之前，塑料開始硬化。在較低溫度下，熔體粘度增加，導致零件不能完全成型。一勝百的增材製造工藝能幫您解決這些問題。
