驅動醫療塑料生產
一勝百模具鋼
醫療用塑膠零件如血液檢測微量多孔盤、離心管及醫療用輸液裝置轉接器，必須符合嚴格的性能與衛生標準。微孔板需具備光學透明度與無瑕表面，離心管需具備高透明度與耐化學性，醫療餵食組接頭則需確保尺寸精度。所有零件皆須兼具耐用性、無菌性與精密度，方能保障醫療應用中的安全可靠性。
為滿足這些需求，製造商仰賴射出成型技術，該製程需依靠高品質模具才能實現穩定性能與長久模具壽命。打造此類模具需採用先進模具鋼材，具備卓越的耐腐蝕性、優異的拋光性，以及在極端壓力與溫度下的耐久性，方能確保醫療塑膠零件擁有長久模具壽命與可靠性能。
一勝百頂級模具鋼系列——包括Vanax SuperClean、Tyrax ESR及Mirrax ESR——經特殊設計具備卓越的耐腐蝕性、拋光性、耐磨性與尺寸穩定性。 採用先進粉末冶金(PM)與電渣重熔(ESR)製程生產，這些鋼材具備卓越的純淨度與均勻性，確保表面零缺陷與模具壽命長。此特性使其成為醫療塑膠成型領域的理想選擇，為製造商帶來可靠性、效率及長期成本效益。
以下案例研究展示了一勝百先進模具鋼如何在醫療塑膠成型領域展現卓越性能，克服磨損、腐蝕及模具壽命有限等常見挑戰：
血液檢測微量多孔盤 (PET材質)
- 製程: 射出成型多腔聚對苯二甲酸乙二酯血液檢測微量多孔盤多模穴射出成型
- 模具鋼材: Vanax SuperClean
- 表面處理: 鏡面拋光
| 模具材料 | 420 MOD ESR | Vanax SuperClean |
|---|---|---|
| 硬度 | 48-52 HRC | 56-58 HRC |
| 模具壽命（次數） | 100 | 5000 |
| 失效模式 | 刮痕 | 刮痕 |
離心管（PP材質）
- 製程: PP 離心管射出成形
- 模具鋼材: Tyrax ESR
- 表面處理: 拋光處理
| 模具材料 | 對照模具鋼 | Tyrax ESR |
|---|---|---|
| 硬度 | 58-60 HRC | 55-57 HRC |
| 模具壽命（次數） | 500,000 | 700,000次仍在運行 |
| 失效模式 | 冷卻水路腐蝕性開裂 | 冷卻水路輕微腐蝕 |
醫療用輸液裝置轉接器（共聚酯材質）
- 製程: 醫用輸液裝置用共聚酯轉接器的射出成型
- 模具鋼材: Tyrax ESR
- 表面處理: 拋光處理
| 模具材料 | 對照模具鋼 S7 | 對照模具鋼 420不鏽鋼 | Tyrax ESR |
|---|---|---|---|
| 硬度 | 52-54 HRC | 50-52 HRC | 54 HRC |
| 模具壽命（零件數） | 6,000,000 | 6,000,000 | 25,600,000 |
| 失效模式 | 95,000模次後出現磨損跡象 | 95,000模次後出現磨損跡象 | 160萬模次後仍持續運作 |
採血筆外殼 (ABS材質)
- 製程: ABS採血筆外殼射出成型
- 模具鋼材: Mirrax ESR
- 表面處理: A1
| 模具材料 | 420 MOD | Mirrax ESR |
|---|---|---|
| 硬度 | 48-50 HRC | 48-50 HRC |
| 模具壽命（次數） | 800,000 模次 | 100萬模次且仍在生產中 |
| 失效模式 | 模穴底部開裂導致滲水 | 100萬模次後未出現故障 |
透過PVD鍍膜提升性能
除選用優質模具鋼外，採用物理氣相沉積（PVD）鍍膜（如姊妹品牌 eifeler 的 TiN 超細鍍膜與 CHROME-X®）可進一步提升模具性能。 PVD鍍膜提供額外的保護層，抵禦磨損、腐蝕及化學侵蝕，尤其適用於惡劣成型環境或加工磨蝕性聚合物時。這些鍍膜能降低摩擦、改善脫模性能，並進一步延長模具壽命，從而減少停機時間與維護成本。當結合一勝百先進鋼材時，PVD鍍膜可產生強大協同效應，實現極致耐用性與效率。
您值得信賴的合作夥伴為您提供未來的醫療用塑膠製造解決方案
醫療用塑膠製造正急速演進，成功不僅取決於滿足現今標準，更需預見明日挑戰。 一勝百先進模具鋼賦予製造商實現此目標的能力，其在嚴苛條件下展現卓越的耐腐蝕性、拋光性、耐磨性與尺寸穩定性。這些優勢轉化為更長模具壽命、更少生產中斷、更低總擁有成本，以及更快速的市場需求響應能力。選擇一勝百不僅是選用材料，更是投資能驅動未來數年效率、創新與競爭力的解決方案。
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