冷作

不同的工藝用於在冷態(廣義指200℃以下的表面溫度)下生產金屬工具。這些方法包括沖壓、抽製、冷擠型、精密下料、冷鍛、板材成形、粉末壓、冷軋和剪裁(工業刀具)。用於成形和沖壓必須選用最佳鋼材,不僅考慮工藝,而且不能忽視用於加工或沖壓的金屬類型。

一勝百的冷作鋼產品系列涵蓋不同的特性組合,包括耐磨粒磨損和耐黏著磨損、抗塑性變形、抗崩角和開裂的性能以及切割性、研磨性和熱處理性能。

要選擇合適的鋼種,首先應分析模具在不同製程下的失效機制,因為最佳性能最終取決於是否能延長模具的使用壽命。

常規冷作模具的失效機制包括:

  1. 磨損及崩角
  2. 塑性變形
  3. 開裂

由於交變機械荷載和被加工材料與模具表面之間的滑動接觸,使模具的表面容易受損。 模具的損傷將導致成型部件出現品質問題,甚至造成生產中斷和停機。

要優化模具性能,延長使用壽命,關鍵是在沖壓不銹鋼和高強度鋼時,要增強其抗崩角和抗開裂的性能。 經長期測試,粉末冶金工藝是有效提高鋼材塑性和韌性的方法 —— 這涉及金屬熔融,並透過霧化熔融金屬成粉狀,進而凝固,從而達到改良鋼材性能的目的。

一勝百的目標是開發更穩定可靠的鋼材,兼具高耐磨損和耐用性。 ASSAB SuperClean粉末鋼具備良好的抗黏著、抗黏著磨損,抗崩角和開裂,高抗壓強度,以及良好的淬透性和熱處理尺寸穩定性。

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ASSAB 88
ASSAB Fine Blanking
ASSAB Powder Compacting
ASSAB XW-42
Caldie
Vanadis 8 SuperClean
Vancron SuperClean
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