냉간 압연

블랭킹, 포밍, 펀칭, 전단, 냉간단조, 냉간 압출, 분말압축성형, 냉간 압연 등 냉간 상태로 금속 부품을 제조하는 공정은 다양합니다. 이 응용에 대한 가장 인기 있는 등급으로는 전통적인 D2형 재료(DIN 규격 1.2379, JIS SKD 11)인 ASSAB XW-42입니다. 또한 ASSAB은 식별된 고장 메커니즘에 따른 다양한 문제 해결 방법을 제공할 수 있습니다.

압연은 압연 대상 금속의 온도를 기준으로 분류됩니다. 시트, 스트립, 바 및 로드(rod)는 냉간압연 제품의 예입니다. 일반적으로 냉간압연한 가공품은 열간압연한 경우보다 크기는 더 작고 강도는 더 강합니다. 냉간 압연을 하려면 4단 압연기 또는 클러스터 압연기가 필요합니다. 그러나 냉간압연은 일회 가공으로 가공품의 두께를 열간압연만큼 많이 줄일 수 없습니다.

최고의 금형공구강을 선택하려면 공정뿐만 아니라 성형하는 금속 종류와 부품의 생산량을 고려해야 합니다. 냉간압연은 원하는 두께 감소와 균일한 두께를 얻기 위해 금속 압연재를 한 쌍 이상의 롤러 사이에 통과시켜 금속을 성형하는 방법입니다. 때문에 인성이 강한 금형공구강이 필요합니다.

ASSAB 88
ASSAB PM 23 SuperClean
ASSAB XW-10
Vanadis 4 Extra SuperClean
Vanadis 8 SuperClean
Vancron SuperClean