การขึ้นรูปงานเย็น
มีการใช้กระบวนการต่างๆ สำหรับการผลิตด้วยเครื่องมือโลหะภายใต้สภาพเย็น ที่กำหนดคร่าวๆถึงอุณหภูมิของชิ้นงานต่ำกว่า 200 องศาเซลเซียส กระบวนการเหล่านี้ประกอบด้วยการตัดแผ่นแบน การดุนขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปเย็น การตัดที่มีความละเอียด การทุบขึ้นรูปเย็น การขึ้นรูปเย็น การอัดผง การม้วนเย็นและการตัดเฉือน(มีดตัดในอุตสาหกรรม) อย่างไรก็ตามการเลือกเหล็กกล้าที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องมือขึ้นรูปและตัดแผ่นต้องไม่พิจารณาแต่กระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ต้องพิจารณาถึงประเภทโลหะที่กำลังถูกปั้มขึ้นรูปหรือปั้มตัดชิ้นส่วนด้วย
โปรแกรมผลิตภัณฑ์ของ ASSAB สำหรับเหล็กกล้างานเย็นประกอบด้วยการความต้านทานต่อการสึกหรอแบบเสียดสีและแบบยึดติด การเปลี่ยนรูปร่างแบบพลาสติกและการแตกร้าวและการบิ่นกะเทาะ ความสามารถในการแปรรูปและเจียระไน และคุณสมบัติการชุบแข็ง
เมื่อต้องการเลือกเกรดเหล็กกล้าที่เหมาะสม จุดเริ่มต้นที่ดีคือการวิเคราะห์กลไกความเสียหายของแม่พิมพ์ในกระบวนการต่างๆ เพราะคุณสมบัติที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูงสุดจะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานขึ้น
กลไกความเสียหายในงานเย็นที่พบทั่วไป ประกอบด้วย
- การสึกหรอ การบิ่นกระเทาะ
- การยุบตัว
- การแตกหัก
- การครูด
เนื่องจากภาระเชิงกลในแต่ละรอบการทำงานและการเคลื่อนตัวของผิวสัมผัสระหว่างผิวของชิ้นงานและผิวแม่พิมพ์ ผิวที่สัมผัสจะเกิดความเสียหาย ความเสียหายที่เกิดขึ้นจะนำไปสู่ปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นงานปั้มขึ้นรูป รวมถึงการหยุดการผลิตอย่างกะทันหันและการสูญเสียการผลิต
หากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ให้สูงสุดและเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ การเพิ่มความต้านทานต่อการกะเทาะและแตกหัก จากการปั้มเหล็กไร้สนิมและเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงเป็นกุญแจสำคัญ ระยะเวลาเป็นเครื่องทดสอบกระบวนการเพิ่มความเหนียวและความแข็งแกร่ง คือขั้นตอนการผลิตด้วยกรรมวิธีโลหะผง ซึ่งเป็นการหลอมละลายโลหะและเปลี่ยนโลหะหลอมเหลวให้เป็นผงผ่านกระบวนการแตกตัวเป็นละอองของโลหะเหลว และถูกทำให้แข็งตัวโดยมีคุณสมบัติดังกล่าวที่เพิ่มขึ้น
ที่ ASSAB เราพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้เป็นเหล็กกล้าที่แข็งแกร่งขึ้นด้วยคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและมีความคงทนมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ตรงคำบรรยายนี้คือเกรดเหล็กกล้าที่ผลิตด้วยกระบวนการโลหะผง ASSAB SuperClean ของเรา ที่มีความทนทานต่อการครูดสูง ต้านทานต่อการสึกหรอแบบยึดติดสูง ทนทานต่อการกะเทาะและแตกหักได้ดี มีความเค้นแรงกดสูง คุณสมบัติการชุบแข็งดี และความคงขนาดหลังการชุบแข็งได้ดี
