IC 금형 솔루션: ASSAB 고성능 공구강

정밀성을 위한 성능

IC 성형의 정확성을 보장하는 고급 소재.

시장 동향 스냅샷

• 전기 및 자율주행차의 채택이 가속화되면서 첨단 반도체 부품에 대한 수요가 크게 증가하고 있으며, 이에 따라 효율적이고 확대 가능한 생산을 위해서는 고정밀 성형 장비가 필요합니다.
• 반도체 제조 역량에 대한 정부와 민간 기업의 막대한 투자 는 국내 생산을 강화하고 수입 의존도를 줄이는 것을 목표로 하며, 이는 결국 고급 성형 솔루션에 대한 수요를 강화합니다.
• 5G 기술의 광범위한 배포에는 통신 인프라 및 장치를 위한 정교한 반도체 부품이 필요하므로 고성능 출력을 제공할 수 있는 특수 성형 장비에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.

IC 금형용 공구강의 필수 특성

• 우수한 내열성: IC 성형에는 높은 가공 온도가 포함됩니다. 공구강은 연화나 변형을 방지하기 위해 열응력 하에서도 경도와 구조적 무결성을 유지하여 일관된 금형 성능과 긴 공구 수명을 보장해야 합니다.
• 높은 압축 강도: 성형하는 동안 강철은 상당한 클램핑 및 사출 압력을 경험합니다. 높은 압축 강도는 이러한 하중 하에서 변형이나 균열을 방지하여 금형 캐비티의 치수 정확도를 유지합니다.
• 우수한 내마모성: 성형 주기가 반복되고 연마 화합물과의 접촉이 금형 표면을 침식할 수 있습니다. 내마모성 강철은 표면 열화를 최소화하여 유지 보수를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
• 고온에서의 치수 안정성: 열 순환은 강철의 안정성이 부족한 경우 왜곡을 일으킬 수 있습니다. 치수 안정성은 금형이 정밀한 형상을 유지하도록 보장하며, 이는 미크론 수준의 공차가 필요한 IC 부품에 매우 중요합니다.
• EDM 가공성: 방전 가공(EDM)은 일반적으로 복잡한 금형 기능에 사용됩니다. 우수한 EDM 가공성을 통해 미세 균열을 유발하거나 표면 무결성을 손상시키지 않고 효율적인 가공이 가능합니다.
• 청결: 깨끗하고 균질한 미세 구조는 연마성을 향상시키고 고품질 반도체 패키징에 필수적인 성형 부품의 결함 위험을 줄입니다.
• 코팅성: PVD 및 경질 크롬 전기 도금과 같은 표면 코팅은  마모, 내식성 및 접착 방지 특성을 향상시킵니다. 강철은 이러한 코팅의 강력한 접착력을 지원합니다.
• 내식성: IC 금형은 까다로운 생산 환경에서 금형 성능 유지, 제품 품질 보장, 금형 수명 연장과 관련된 몇 가지 중요한 이유로 내식성이 필요합니다.

IC 몰딩용 ASSAB 공구강

• ASSAB PM23 SuperClean: IC 성형을 위한 표준 공구강입니다.
• ASSAB PM30 SuperClean 및 ASSAB PM60 SuperClean: 장시간 사용에 이상적입니다.
• Elmax SuperClean: 내마모성과 내식성을 제공합니다.
• Tyrax ESR: 청결과 내식성으로 유명합니다.

ASSAB 원스톱 서비스

열처리

IC 금형은 탁월한 치수 안정성과 내마모성을 달성하기 위해 가열 및 담금질부터 Sub_Zero 사이클및 템퍼링에 이르기까지 엄격하게 제어된 열처리 매개변수가 필요합니다. 잔류 오스테나이트를 최소화하기 위해 여러 Sub_Zero 처리가 적용되는 경우가 많아 일관된 성능과 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 수십 년의 전문 경험을 바탕으로 ASSAB은 특히 IC 금형 응용 분야를 위한 열처리 관행을 완성하여 까다로운 조건에서 공구 수명을 향상시키고 정밀도를 유지하는 반복 가능한 결과를 제공합니다.  

PVD 코팅 서비스

ASSAB은 IC 금형의 기능과 수명을 향상시키기 위해 PVD 코팅 서비스를 제공합니다. 권장 사항은 다음과 같습니다.

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