Duplex-TIGRAL : 고성능 다이캐스팅 도구를위한 입증 된 방호막

비가동 시간을 제거합니다. 공구 수명을 연장합니다. 최고 품질의 부품을 제공합니다.

경쟁이 치열한 고압 다이캐스팅(HPDC) 세계에서 모든 생산 중단, 스크랩 부품 또는 조기 공구 고장은 수익에 영향을 미칩니다. 다이 캐스터는 침식, 열 피로, 균열, 납땜, 연마 마모 및 과도한 유지 보수와 같은 문제로 끊임없이 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 문제로 인해 운영 비용이 증가할 뿐만 아니라 기계 가용성과 처리량이 감소합니다.

ASSAB은 전 세계 주요 공구 제조업체 및 파운드리와 긴밀히 협력하기 때문에 이러한 고충을 잘 이해하고 있습니다. 우리의 WHY는 간단합니다: 고객이 더 나은 품질로 더 많이 생산하면서 공구 유지 관리 및 교체에 더 적은 비용을 지출할 수 있도록 돕는 것입니다.

Duplex-TIGRAL은 ASSAB의 자매 브랜드인 eifeler가 이러한 사명을 달성하기 위해 개발했으며, 이를 통해 공구가 극한의 열 및 기계적 부하에서 더 긴 사이클을 견디면서 일관된 부품 품질을 유지할 수 있도록 합니다.

Duplex-TIGRAL이 문제를 해결하는 방법

오늘날의 극한의 HPDC 응용 분야를 위해 제작된 고급 코팅 시스템입니다.

알루미늄 고압 다이캐스팅용 기능성 표면

Duplex-TIGRAL은 단순한 코팅이 아닙니다. 플라즈마 질화와 고급 나노 구조의 AlCrTiN 매트릭스 층을 결합한 다층 표면 엔지니어링 솔루션입니다. 그 결과 HPDC 툴링의 기계적 및 화학적 내구성을 근본적으로 향상시키는 시너지 효과가 나타납니다.

 Duplex장점:

  • Plasma Nitriding (zero white layer): 균일한 경도 프로파일을 유지하면서 표면 경도, 압축 강도 및 고온 경도를 증가시켜 기판을 준비합니다. 이 층은 PVD 코팅의 접착력을 향상시키고 표면 아래 소성 변형을 방지하며 열 순환 하에서 강력한 지지력을 제공합니다.
  • AlCrTiN 나노 구조 매트릭스: 최대 900°C(1650°F)의 온도에서 마모, 침식, 산화 및 화학적 공격에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 나노 구조는 특히 HPDC에서 흔히 볼 수 있는 높은 전단 응력에서 균열 전파를 억제합니다.

Duplex-TIGRAL의 독특한 화학적 성질:

  • 납땜을 최소화하여(알루미늄 합금이 다이 표면에 달라붙는 것을 방지) 장시간 생산 실행 후에도 우수한 이형 특성과 현저히 낮은 탈형력을 제공합니다.
  • 최적화된 열안정성과 우수한 내산화성을 통해 화재 균열 및 열 피로를 지연시켜 극한의 반복 하중에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
  • 용융 금속 흐름, 다이 윤활제 및 주조 역학으로 인한 침식을 줄여 중요한 공구 영역을 보호합니다.
  • 합금 공격 및 접착제 마모를 방지하고, 매끄러운 공구 표면을 유지하며, 일관되고 문제 없는 부품 분리를 가능하게 합니다. 그 결과, 공구 수명이 길어지고, 폐기율이 낮아지고, 계획되지 않은 유지보수 개입이 줄어들고, 생산성이 향상되었습니다.
DUPLEX-TIGRAL:Let it melt. It won't stick.
DUPLEX-TIGRAL:녹아내려도 붙지 않는다.

Duplex-TIGRAL이 제공하는 것

신뢰할 수 있는 입증된 기술 결과입니다.

제품의 속성제품 사양
코팅 재료AlCrTiN
마이크로 경도 (HV 0.05)3300 ± 300
마찰 계수0.6
코팅 두께3–5 μm
최대 사용 온도(코팅)900°C (1650°F)
짙은 회색
질화 공정 온도최대 500°C (925°F)
호환성고급 열간 가공 및 냉간 가공 공구강
응용 범위HPDC 다이, 코어, 인서트, 성형 다이, 복잡한 도구

Duplex-TIGRAL은 높은 열전도성, 높은 인성 및 열 피로에 대한 내성을 가진 강철을 포함하여 Uddeholm과 같은 주요 철강 제조업체가 생산하는 가장 진보된 열간 가공 및 냉간 가공 공구강과 완벽하게 호환되므로 코팅이 최신 공구 기판과 시너지 효과를 발휘합니다. 용접된 도구 및 수리용으로 용접된 기판도 성공적으로 코팅할 수 있습니다.

다이 캐스터의 주요 이점:

  • 공구 수명 증가
  • 공구 유지보수 및 가동 중단 시간 감소
  • 생산 비용 절감
  • 향상된 부품 품질 및 표면 마감
  • 향상된 부품 이형량 — 더 낮은 탈형력
  • 반복 가능한 코팅 공정 — 공구를 여러 번 벗겨내고 다시 코팅할 수 있습니다.
  • 차원 허용오차 유지 — 왜곡 없음

Duplex-TIGRAL이 다이캐스팅 작업의 진정한 가치를 창출하는 이유

Duplex-TIGRAL을 채택하면 사후 대응적 유지 관리 접근 방식에서 사전 예방적 툴링 전략으로 이동할 수 있습니다.

  • 예측 가능하고 확장된 공구 성능을 경험하여 비용이 많이 들고 계획되지 않은 가동 중단 시간의 위험을 줄입니다.
  • 일관된 품질과 표면 마감으로 부품을 생산하여 스크랩과 재작업을 최소화합니다.
  • 공구 사용 수명을 극대화하는 동시에 유지보수 시간과 개입을 줄여 비용 이점을 얻을 수 있습니다.
  • 더 높은 생산성과 정시 납품 성과를 제공하는 사전 예방적 프로세스 안정성으로 경쟁 우위를 강화합니다.

이것이 바로 선도적인 다이 캐스터 및 OEM 공급업체가 오늘날의 과제뿐만 아니라 HPDC 라인의 장기적인 성능과 수익성을 위해 생산을 최적화하기 위해 Duplex-TIGRAL에 의존하는 이유입니다.

전체 가치 사슬에 걸친 탁월한 전문성

Duplex-TIGRAL을 선택하면 고급 코팅뿐만 아니라 공구강, 열처리, 표면 처리 및 PVD 코팅 분야의 시장 리더인 ASSAB의 독보적인 전문성을 활용할 수 있습니다. 당사의 전문가 팀은 최적의 공구강 선택부터 올바른 열처리 정의, 응용 분야 요구 사항에 맞는 정밀한 사전 및 사후 연마 서비스 제공에 이르기까지 전체 공급망 전반에 걸쳐 고객을 지원합니다. 시장의 다른 어떤 공급업체도 이러한 통합 전문 지식을 제공할 수 없으므로 툴링 프로세스의 모든 단계가 최대 성능, 공구 수명 및 비용 효율성에 최적화되도록 보장합니다.