冷挤压(金属)
选择正确的应用模具钢主要取决于加工材料类型、强度、厚度和工件的几何形状。 最主要的失效机理是粘着磨损、拉毛、开裂、磨粒磨损和塑性变形。 冷挤压过程中,凸模向金属毛胚施加压力,让它在控制下按指定方向运动。
冷作模具失效机制
由于循环机械加载、加工材料与模具表面之间的滑动接触,模具表面逐渐受损。 这些磨损将影响成形工件的质量(造成公差超标或表面质量出问题),不得不更换(完全失效)、重新打磨或翻修模具。 这个维修过程意味着生产停顿,降低生产效率。
因此,选择能够抵抗各类相应失效的模具材料,对提高生产率和经济效益至关重要。 选择合适的工模具钢与避免实际应用中的模具失效息息相关。 选择合适的模具钢应该考虑模具抵抗相关失效机理的性能。