Pemilihan Baja Perkakas Cetakan Plastik untuk Optik Polimer Bervolume Tinggi dan Presisi Tinggi
Optik polimer sangat penting dalam perangkat modern berteknologi tinggi dan permintaannya terus meningkat. Pasar utama yang mendorong pertumbuhan ini meliputi industri otomotif, sensor, teknologi informasi, dan aplikasi medis, di mana solusi yang ringan dan berperforma tinggi menawarkan manfaat ekonomi yang besar. Contoh produk yang mendapatkan manfaat dari optik polimer presisi termasuk head-up display (HUD), head-mounted display (HMD), komponen optik untuk perangkat AR dan VR, lensa kamera, dan komponen polimer transparan untuk perangkat medis.
Pemilihan baja perkakas untuk cetakan sangat memengaruhi hasil akhir permukaan, stabilitas dimensi, dan umur cetakan. Untuk komponen dengan tingkat kualitas optik, sangat penting bahwa material cetakan sangat mudah dipoles untuk mendapatkan hasil akhir seperti cermin dan stabilitas dimensi yang tinggi. Selain itu, menggunakan baja perkakas yang tahan korosi sangat penting ketika bekerja dengan polimer korosif untuk mencegah degradasi cetakan dan memastikan produksi yang konsisten.
Selain kemampuan poles, ketahanan aus yang tinggi sangat penting untuk menjaga kepresisian selama proses produksi yang panjang. Manufaktur bervolume tinggi membutuhkan baja perkakas yang dapat menahan tegangan berulang dari cetakan injeksi tanpa mengorbankan akurasi dimensi. Baja perkakas dengan ketahanan aus yang tinggi tidak hanya memastikan hasil yang konsisten, tetapi juga meminimalkan biaya perawatan sekaligus menjaga integritas pola permukaan yang kompleks dan detail halus pada bagian polimer akhir.
Memilih baja perkakas yang tepat untuk optik polimer presisi tinggi sangat penting untuk menyeimbangkan hasil akhir permukaan, daya tahan, dan efektivitas biaya. Pemilihan yang cermat ini memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan produk optik canggih di berbagai industri, memastikan performa dan keandalan yang optimal dalam aplikasi bervolume dan presisi tinggi.
ASSAB menyarankan baja perkakas jenis matriks seperti Tyrax ESR dan Unimax untuk memenuhi persyaratan yang tinggi untuk hasil akhir permukaan dan produksi massal. Kekerasan kerja Tyrax ESR dan Unimax adalah 54-56 HRC, yang secara signifikan akan meningkatkan umur pakai mold. Desain paduan khususnya menghilangkan sebagian besar karbida primer dan mengurangi ukuran karbida, sehingga berkontribusi pada kemampuan poles yang sangat baik. Tyrax ESR mengandung kromium dalam jumlah yang tinggi, karena merupakan baja tahan karat. Unimax adalah baja Cr 5% yang dimodifikasi dengan ketangguhan yang sangat baik.
Komposisi kimia：
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | N | |
| Tyrax ESR | 0.4 | 0.2 | 0.5 | 12.0 | 2.3 | 0.5 | + |
| Unimax | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 5.0 | 2.3 | 0.5 | – |
Sifat Tyrax ESR dan Unimax dalam pencetakan plastik:
| Kualitas | Sifat | Keuntungan | |
| Tyrax | Unimax | Kekerasan tinggi (disarankan 54-56 HRC) | umur cetakan panjang, biaya perawatan rendah, akurasi dimensi |
| Kekuatan tinggi | Tahan terhadap deformasi | ||
| Ketangguhan tinggi | Mampu menangani desain cetakan yang rumit | ||
| Ketahanan yang tinggi terhadap tempering ulang | Mahir dalam menangani polimer suhu leleh tinggi | ||
| Sifat mampu-poles yang sangat baik | Mampu mencapai hasil akhir permukaan seperti cermin | ||
| Ketahanan terhadap korosi | Mahir dalam mengelola polimer korosif, korosi pada saluran pendingin, HFFR dan bio-komposit | ||