ASSAB工具鋼ソリューション：自動車製造業界で注目されるマグネシウムに欠かせない鋼材
特有の軽量性を持つマグネシウムは、自動車、特に電気自動車 (EV) に最適な材料であり、この軽量性を活かすことで性能と効率を向上させることができます。マグネシウムの部品はアルミニウムより約34%軽くなるため、大幅に軽量化できるメリットがあります．
車両軽量化に大きく貢献するマグネシウム合金は、自動車業界でますます注目を集めていますが、ASSAB の最先端の工具鋼ソリューションは、マグネシウムを効率的かつ持続可能な方法で使用する上で重要な役割を担っています。
事例：マグネシウム製インパネに使用されたDievar
自動車のインパネの製造にDievar を使用した例では、金型寿命が著しく向上しました。この特定のケースでは、Dievar の金型寿命は H13 鋼の 2 倍となったことがわかり、メーカーの補修コストとダウンタイムが大幅に削減されました。
- 製品: マグネシウム製インパネ
- ワーク材: マグネシウム
- ワーク温度 (°C): 660-680
- 加工: ダイカスト
- 潤滑剤 (該当する場合): 水性離型剤
| 工具鋼 | H13 | DIEVAR |
|---|---|---|
| 硬度 | HRC 46-48 | HRC 46-48 |
| ショット/メンテナンス | 20,000 | 20,000 |
| 金型総寿命 | 100,000+ | 200,000+ |
| 破損要因 | 溶損/割れ | 溶損/割れ |
Dievar を使い金型寿命が延びたことで、生産効率の向上につながっただけでなく、マグネシウム部品の生産における部品当たりの総コストも削減できました。より耐久性の高い金型を使用することで、メーカーは長期間にわたって一貫した部品の品質を維持でき、最終的にはマグネシウム部品のコスト削減と生産能力の向上につながりました。
1. チクソモールディングに使う金型の耐久性を向上させる
チクソモールディングは、マグネシウム合金チップを加熱して半溶融状態にしてから金型内に注入し、複雑な形状の部品を製造する、一工程の半溶解成形技術です。
チクソモールディングは、高品質な結果を得るためには正確な温度管理と堅牢な金型が必要です。ASSABの特別な鋼材は、優れた高温強度と耐磨耗性を備えており、チクソモールディングの課題に耐えるために必要な耐久性を提供します。ASSABの鋼材が提供する長い金型寿命により、補修コストとダウンタイムが減少し、生産性が向上します。さらに、金型の長寿命化により、メーカーは部品単価を大幅に下げることができます。これにより、マグネシウムを大規模な自動車生産に採用する経済性が高まります。
2.大型マグネシウム部品への移行を実現
電気自動車 (EV) やその他の自動車用途が増えたことで、より大型かつ複雑な形状のマグネシウム部品の需要は高まっています。これらの需要を満たすために、ダイカスト技術は向上し、金型はより大きな機械的応力に耐えられるものでなければなりません。Dievar などの ASSAB の工具鋼は、モーターハウジング、バッテリーエンクロージャ、アンダーボディ部品などの大型マグネシウム部品の製造に伴う、非常に高い熱サイクルと機械的応力に耐えられるように特別に設計されています。メーカーは、ASSAB の最先端の鋼材を使用することで、金型の破損リスクを最小限に抑えながら、大型で複雑なマグネシウム部品を製造し、これらの重要部品の信頼性のある製造を可能にします。
3.金型寿命を延ばし廃棄物を削減することで持続可能性を実現
自動車業界では持続可能性に取り組む企業がますます増えていますが、ASSAB の鋼材ソリューションを活用すれば、金型寿命を延ばし、金型交換の頻度と製造時の環境への影響を軽減できます。金型寿命が延びれば、原材料の使用量を減らし、廃棄物を最小限に抑え、金型の製造と廃棄に伴う二酸化炭素排出量を削減できます。さらに、ASSAB の鋼材は精度と品質に関する最高基準を満たすよう製造されているため、製造部品の寸法精度を維持し、原材料の使用効率を高め、スクラップを削減します。
4.マグネシウム部品とアルミニウム部品のギャップを埋める
マグネシウム合金は、構造部品の軽量化を目的にますます多く使われるようになっていますが、自動車製造では、アルミニウムは依然として、特に高い強度と耐久性が求められる分野で重要な軽量材料として利用されています。ASSAB の汎用性に優れた鋼材ソリューションを活用すると、マグネシウム部品とアルミニウム部品をシームレスに統合し、ハイブリッドまたはマルチマテリアルアセンブリに利用できます。この統合により、車両構造の強度を維持しながら大幅な軽量化を実現できます。例えば、チクソオーバーモールディングによるバッテリーハウジングなどのアルミニウム部品は、マグネシウム部品と組み合わせれば強度と軽量性をバランスよく保ち、車両全体の性能を最適化できます。
まとめ
自動車業界では、軽量化と性能向上を可能にするマグネシウム合金が引き続き注目されていますが、ASSAB の最先端の鋼材ソリューションを取り入れることで、マグネシウム加工の課題を解決する決定的なメリットが得られます。ASSAB は、過酷な条件に耐え、金型寿命を延ばす Dievar などの高性能工具材料を提供することで、自動車製造において、効率的かつ費用対効果が高く持続可能なマグネシウムの使用を実現します。金型寿命、精度、耐久性に重点を置いた ASSAB の鋼材は、マグネシウム合金の幅広い需要に対応し、自動車業界が今後も高まる軽量かつ高性能な車両に対する需要を満たしていくためにも不可欠です。鋼材とマグネシウムの組み合わせは、次世代の自動車イノベーションへの道を切り開く重要な要素です。