자동차에 적합한 다이 소재
알루미늄 고압 다이 캐스팅은 가볍고 내구성이 강하며 복잡한 구성품을 제공함으로써 자동차 업계에 혁신을 일으켰습니다.
알루미늄은 다재다능함과 비용효과, 생산 효율성을 통해 엄격한 품질 및 안전 표준을 준수하면서 연료 효율성을 통해 차량 성능을 개선하고자 하는 자동차 제조사들이 선호하는 선택이 되었습니다.
ASSAB는 고성능 다이 소재 솔루션을 제공하여 고객의 기대를 충족하며 높은 재현성으로 비용효과적인 생산을 달성합니다.
자동차 업계는 높은 품질과 정확한 크기, 내구성이 강한 구성품을 생산하기 위해 알루미늄 고압 다이 캐스팅을 위해 올바른 금형강을 선택하는 것이 필수가 되었습니다. ASSAB는 금형강 공급 경험을 통해 고객이 구체적인 요건에 적합한 금형강을 선택하도록 도와드립니다.
자동차용 고압 다이 캐스팅에서 높은 품질과 일관적인 결과를 얻기 위해 금형강의 성능이 중요합니다. 다음은 자동차 고압 다이 캐스팅에 이용되는 금형강 성능을 위한 몇 가지 핵심적인 요소입니다.
열 피로 저항
캐스팅 시 주기적인 가열과 냉각은 금형강에 열 응력을 일으켜 피로 균열을 유발합니다.
열 피로 저항이 우수한 금형강은 균혈이나 변형 없이 열 응력을 견디고 긴 공구 수명을 확보할 수 있습니다.
인성 및 내충격성
금형강은 균열 전파 및 조기 장애에서 발생하는 열 응력을 견디기 위해 우수한 인성 및 내충격성을 갖춰야 합니다.
열 저항
금형강은 캐스팅 공정에서 발생하는 높은 온도를 견디기 위해 뛰어난 열 저항력을 갖춰야 합니다. 높은 온도에서 강도와 경도, 크기 안정성을 유지하여 긴 다이 수명과 일관적인 캐스팅 품질을 확보해야 합니다. 고품질 캐스팅을 달성하기 위해서는 금형강의 표면 마감이 중요합니다. 열 피로 지연 특성이 우수한 금형강은 표면 결함 없이 평탄하고 결함이 없는 주물 부품을 만들도록 하여 공정 후 요건을 최소화합니다.
Dievar
Dievar는 고성능 고압 다이 캐스팅 다이를 위해 만들어졌습니다. 높은 충격 인성 및 열 저항성은 열 피로를 지연시킬 수 있는 잠재성이 높아 일관적인 다이 성능을 확보합니다.
금형강은 유지보수와 수리를 고려하여 선택해야 합니다. 금형강의 수명을 늘리고 캐스팅 품질을 유지하기 위해서는 정기적인 청소와 연마, 표면 결함이나 균열 수리가 필수입니다. Dievar는 안전하고 일관적인 수리를 위해 같은 재료의 맞춤형 용접봉을 이용하여 용접을 수리하는데 적합합니다.
AM Dievar
AM Dievar 인서트는 고압 다이 캐스팅 공정에서 점차 많이 이용되어 생산성을 높이고 부품 품질과 다이 수명을 개선하며 설계 유연성을 가능하게 합니다. 이러한 인서트는 3D 인쇄 기술을 이용하여 고압 다이 캐스팅이 가진 여러 가지 장점을 제공합니다:
AM Dievar는 기존 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡하고 정교한 형상의 조립에 이용됩니다. 이를 통해 복잡한 내부 냉각 채널을 설계하여 다이 성능을 강화하고 캐스팅 시 응고를 개선합니다. AM 인서트 내에 등각 냉각 채널을 통합하여 캐스팅 공정 시 열 전달을 크게 개선할 수 있습니다.
최적화된 냉각 채널은 솔더링 형성을 줄이고 사이클 시간과 부품 품질을 개선하며 고온 지점에서 수축 기공 등의 결함을 최소화하도록 도와줍니다.
적층 가공을 통해 기존 가공 방법과 비교하여 AM 인서트를 더 빠르게 생산할 수 있습니다. 이를 통해 소요 시간을 줄이고 더 빠른 툴링 반복을 실현하여 빠른 제품 개발 주기 및 새로운 자동차 부품의 빠른 출시 및 시제품화를 촉진합니다.
표면 손상이나 마모는 레이저 메탈 증착 등 국소 적층 가공을 통해 수리할 수 있으며 다이 인서트를 완전히 교체해야 할 필요성을 줄입니다. 여러 가지 AM 기술이 여러 금속 및 합금을 포함한 다이 캐스팅 용도에 맞는 다양한 소재를 제공합니다. 이러한 소재는 열 특성과 내마모성, 캐스팅 재료 호환성을 토대로 선택하고 인서트의 성능 최적화와 수명을 확보합니다.
