고압 다이캐스팅 금형을 위한 공학적 표면 처리 기술

ASSAB 질화 솔루션

다이캐스팅에서 질화가 중요한 이유

오늘날의 고압 다이캐스팅(HPDC) 공정에서 금형 수명은 생산성과 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 ADC14와 같은 공격적인 합금의 용융 알루미늄에 반복적으로 노출되면 열 피로, 침식, 솔더링 등의 손상이 발생하여 금형이 빠르게 마모됩니다.

ASSAB는 표면에서 내부로 경화시키는 정밀 제어 질화 처리를 제공하여 금형강의 내마모성 향상, 열 성능 개선 및 금형 수명 연장을 실현합니다.

제어 질화란 무엇인가?

질화는 질소를 강에 확산시켜 크롬, 몰리브덴, 바나듐 등의 합금 원소와 반응하여 경질 질화물을 형성하는 표면 경화 공정입니다.

기존의 경화 방법과 달리 질화는 500~580°C의 저온에서 수행되어 변형을 줄이고 가공 완료된 부품에 정확한 처리를 가능하게 합니다.

ASSAB는 신뢰할 수 있는 제조업체의 첨단 노 시스템을 통해 다음과 같은 질화 처리를 제공합니다:

일관된 침투 깊이
제어된 화이트 레이어 두께
최소한의 치수 변화
배치 간 반복 가능한 결과

HPDC 금형을 위한 주요 이점

✔ 높은 표면 경도
900~1200 HV 달성으로 내마모성과 내침식성 향상

✔ 금형 수명 연장
반복적인 주조 사이클에서 열 피로 균열 및 미세 솔더링 감소

✔ 치수 정확도 유지
저온 공정으로 정밀 가공된 금형의 변형 방지

✔ 친환경 공정
청정하고 에너지 효율적이며 지속 가능한 제조 방식에 부합

적용 부위

ASSAB 질화는 다음 부품에 이상적입니다:

코어 핀
샷 슬리브
플런저 로드 및 팁
스프루 부싱
고정 및 이동 코어
금형 인서트
이젝터 시스템

이들 부품은 최대 700°C의 용융 알루미늄과 반복적으로 접촉하며, 실리콘에 의한 마모 및 열 충격을 겪습니다. 이는 질화 처리가 탁월할 수 있는 경입니다.

ASSAB의 정밀 질화 기술

ASSAB는 금형강 종류, 부품 형상 및 특정 다이캐스팅 적용에 맞춰 각 질화 사이클을 맞춤 설정하여 최적의 침투 깊이, 표면 경도 및 화이트 레이어 제어를 실현하며, 변형이나 과도한 처리를 방지합니다. 당사의 처리 시스템은 다음을 보장합니다:

복잡한 금형에서도 일관된 결과
저유지보수, 청정 가공
전체 공정 데이터 기록 및 추적 가능
부식 저항성을 위한 후산화 처리 옵션

ASSAB를 선택하는 이유

ASSAB과 함께라면 단순한 질화 서비스 그 이상을 얻을 수 있습니다. 당사의 팀은 금형강 야금 및 열처리에 대한 수십 년의 전문성을 바탕으로 고객과 긴밀히 협력하여 금형 수명을 개선하고 다운타임을 줄이며 주조 효율을 높입니다. 자동차부터 전자 산업까지, ASSAB는 글로벌 지원과 지역 서비스를 통해 모든 금형과 사이클에서 더 높은 가치를 실현하도록 돕습니다.