Konektor listrik pada kendaraan sangat penting untuk menghasilkan sambungan listrik yang andal dan aman, serta memfasilitasi komunikasi yang tepat antara berbagai komponen kendaraan. Hal ini akan meningkatkan keamanan, performa, dan fungsionalitas secara keseluruhan.Konektor yang kuat sangat penting untuk menahan lingkungan otomotif yang keras, mencegah gangguan kelistrikan, dan memastikan integritas sistem kelistrikan kendaraan. Dengan semakin bergantungnya kendaraan modern pada sistem elektronik, sensor, dan komponen untuk meningkatkan performa, keselamatan, dan konektivitas, permintaan konektor listrik untuk menghubungkan komponen-komponen ini diperkirakan akan meningkat. Dengan demikian, kebutuhan akan metode yang lebih efisien untuk memproduksi konektor listrik menjadi semakin penting.

Tembaga berilium (Be-Cu), yang dikenal dengan konduktivitas termalnya yang tinggi, telah menjadi bahan pokok dalam produksi konektor listrik. Bahan ini secara efisien dapat membuang panas selama proses produksi, memperpanjang umur pakai perkakas dengan mengurangi tegangan termal. Akan tetapi, saluran pendingin konformal telah hadir sebagai pesaing yang layak, menawarkan konduktivitas termal yang setara, performanya sama efektifnya dengan Be-Cu dalam memperpanjang umur pakai perkakas.

Saluran pendingin konformal, bila diintegrasikan kedalam desain cetakan, dapat mendistribusikan pendinginan yang lebih merata, mengurangi perbedaan suhu di dalam rongga cetakan (cavity). Pendinginan yang merata ini meminimalkan ekspansi dan kontraksi termal, yang pada akhirnya akan meningkatkan umur pakai perkakas, sama dengan Be-Cu. Keuntungan dari pendinginan konformal ini ada pada kemampuannya menyesuaikan dengan bentuk cetakan yang kompleks yang bisa menjadi tantangan bagi material tradisional seperti Be-Cu.

Transisi ke teknik manufaktur aditif telah membuka berbagai kemungkinan baru untuk optimalisasi desain. Dibandingkan dengan Be-Cu, saluran pendingin konformal telah menunjukkan keunggulan luar biasa dalam bidang tertentu:

1. Ketahanan Aus: Saluran pendingin konformal, seringkali terdiri dari material canggih seperti baja perkakas atau baja paduan berperforma tinggi, menunjukkan ketahanan aus yang unggul. Karakteristik ini menjadikannya sangat cocok untuk kondisi manufaktur yang sulit, seperti yang melibatkan material komposit yang diperkuat dengan serat kaca. Ketahanan terhadap abrasi dan aus memastikan cetakan yang lebih tahan lama, sehingga mengurangi waktu henti untuk penggantian.

2. Diperkuat Serat Kaca: Konektor listrik sering menggunakan material yang diperkuat serat kaca demi meningkatkan sifat mekanis.  Saluran pendingin konformal telah terbukti lebih mudah beradaptasi dengan kondisi ini, karena saluran tersebut dapat mempertahankan ketahanan aus dan integritas bentuknya bahkan ketika terkena sifat abrasif dari serat kaca. Sebaliknya, campuran Be-Cu bisa mengalami keausan dan degradasi lebih cepat dalam kondisi seperti ini.

3. Efisiensi Pemanasan/Pendinginan: Fleksibilitas desain saluran pendingin konformal memungkinkan kontrol yang presisi atas proses pemanasan dan pendinginan. Dengan menempatkan saluran-saluran ini secara strategis, maka dapat mencapai pengaturan suhu yang lebih cepat dan lebih efisien pada cetakan. Kemampuan ini tidak hanya mempercepat siklus produksi namun juga berkontribusi terhadap peningkatan kualitas produk dengan meminimalkan tegangan termal dan cacat lengkungan (warpage).

Hubungi kami segera untuk mendapatkan Solusi Manufaktur Aditif untuk Anda.