適用射出機的增材(積層)製造(3D列印)零件
一勝百工程產品
選用一勝百出品的工程產品，客戶無需再進行額外重大的處理，而是可以直接以一個完成的或接近完成的鋼製零件應用在工模具、機台或裝配上。
一勝百有效的利用增材(積層)製造技術，生產適用射出成形的工程產品。
1) 澆道套、熱澆道澆口鑲件和流道/牛角澆口入塊
澆道有助於將熔融塑料從射出機的噴嘴導進模穴，即透過澆道套，連通澆口與噴嘴。即使在高溫下，熔融塑料也能平穩無縫地流入模具型腔，且無任何洩漏。一勝百可訂製澆道套，採用隨形冷卻設計，實現熔融塑料的有效流動。
熱澆道系統是將熔融塑膠材料導流進入模穴的一組導管或通道。它由熱澆道鑲件組成，可保持塑料的溫度與粘度。熱澆道系統會導致模具澆口處升溫，如果澆口處未充分冷卻，可能產生缺陷或表面品質問題，而透過改變週期或增加報廢率的補救措施，成本相當高。一勝百採用隨形設計，來解決這些問題。
射出成型過程中，隧道式和牛角式澆口可調節熔融塑料的流動，並決定塑料進入模穴的位置。澆口須精準設計，以確保熔融塑料平穩流動，均勻填充模穴，避免產生氣穴或空隙。一勝百可訂製澆口鑲件，提供所需的澆口形狀與尺寸，優化熔融塑料的流動，獲得更好的效果。
2) 排氣鑲件
排氣對於射出成形零件品質的影響至關重要。在加工過程中，模具內的氣體需及時排出，否則會被壓縮困於模穴中。如滯留的空氣過熱或承受熔體壓力，可能會點燃氧氣，導致塑料成品零件燃燒、出現光澤印記與應力裂紋，這通常被稱為“柴油效應”（燒焦）。此外，排氣不良加上“柴油效應”會導致模具合模線磨損，射出零件出現多餘的塑料，即溢料。降低射出速度有助於空氣從排氣孔排出，但這可能會帶來其他問題，如充填不足，也就是在模具完全填滿之前，塑料已開始硬化。在較低溫度下，熔體粘度增加，導致零件不能完全成型。一勝百的增材(積層)製造技術能幫您解決這些問題。
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