冷擠型 （金屬）

選擇正確的應用模具鋼主要取決於加工材料類型、強度、厚度和工件的幾何形狀。 最主要的失效機理是粘著磨損、擦傷、開裂、研磨磨損和塑性變形。 冷擠過程中，凸模向金屬毛胚施加壓力，讓它在控制下按指定方向運動。

冷作模具失效機制

由於循環機械應力、加工材料與工具表面之間的滑動接觸，工具表面逐漸受損。 這些磨損將影響成形工件的質量（造成允許公差超標或表面品質出問題），不得不更換（完全失效）、重新研磨或以某種方式翻修工具。 這個維修過程意味著生產停頓，降低生產效率。

因此，選擇抵抗各類失效的工具，對提高生產率和經濟效益至關重要。 選擇合適的工具鋼與避免實際應用中的刀具失效息息相關。 因此，選擇合適的工具鋼應該考慮刀具抵抗作業失效機理的性能。