未来を築く：ギガキャスト向け金型に求められる高精度の熱処理、表面処理、PVDコーティング
ダイナミックかつ急速に進化する電気自動車（EV）業界では、ギガキャスト用の金型の効率性と信頼性は非常に重要です。 このような巨大な金型は電気自動車の生産に不可欠であり、極めて重要な役割を担うことを理解しています。真空熱処理、表面処理、PVDコーティングに関する当社の専門知識を活用すれば、ギガキャスト用の金型は優れた性能を発揮し、生産サイクルが数万に達しても信頼性と効率性を維持できます。
当社の専門知識が重要な理由
ASSABのエンジニアたちは、熱処理中に工具鋼がどのような特性と挙動を持つかを理解する上で、他にはない優れた専門知識を有しています。当社はお客様と緊密に協力し、特定のワーク材、圧力要件および求める型寿命に応じて正確に最適な鋼種をお選びしています。
優れた金型性能を実現する高精度の熱処理
当社の最先端真空熱処理炉は、温度、真空、加圧ガス焼入れ工程を正確に制御します。このように正確な方法で処理すると、均一な加熱と焼入れが可能となり、歪みを最小限に抑えることができます。これは金型の構造健全性と機能性を維持するために不可欠な要素です。当社の熱処理方法の主な利点は次の通りです。
- 金型の耐摩耗性を高める：金型の耐摩耗性を強化することで、長期間の稼動期間に渡り金型の精度と性能を維持するのに役立ちます。
- ヒートチェックを最小限に抑える: 熱処理工程を厳密に管理することで、ヒートチェックや焼付きの問題を最小限に抑えることができます。 これにより、欠陥のない高品質な鋳造に不可欠な、信頼性の高い金型が製造できます。
- 表面と中心部の靭性向上： 当社の処理工程は、表面の靭性を向上させるだけでなく、中心部の靭性も強化するため、バランスの取れた靭性プロファイルを提供します。この二重の強化は、高サイクル操業の厳しい要求に耐え、安定した鋳造品質を維持するために不可欠です。
最先端の真空熱処理をすることで、ギガキャスト金型が品質と寿命の必要基準を確実に満たす、非常に優れた耐久性と性能につながります。
性能を最適化する最先端の表面処理とコーティング
ASSAB では、熱処理の枠を超える処理を提供します。 ABP と呼ばれるショットピーニングなどの表面処理、およびギガキャスト向けの金型や入れ子用に特別に設計された PVD コーティングを幅広く提供しています。 TIGRAL や VARIANTIC などの高度な表面処理またはコーティングを施すことで、次のような機能を大幅に改善をします。
- 耐摩耗性、耐溶損性、耐焼付き性が向上する: 当社の表面処理およびコーティングを施すと、溶融アルミニウムが原因で生じる次のさまざまな表面破損を最小限に抑え、型寿命を大幅に延ばすことができます。 型寿命が延びることで、その機能性と精度を長く維持でき、修理、補修、交換を頻繁に行う必要性が減少します。
- 摩擦の軽減: 摩擦係数を下げる当社のコーティングと表面処理によって、より円滑な鋳造工程を実現します。その結果、鋳造部品の品質が向上するだけでなく、エネルギー効率も向上し、より持続可能でコスト効率の高い運用が可能になります。
- 熱的安定性の向上：当社のコーティングは、金型の耐ヒートチェック性を大幅に向上させます。これは、加熱と冷却の繰り返しによる応力に耐えるために極めて重要です。この安定性により、過酷な使用条件下でも金型の構造健全性が維持され、安定した性能と寿命が確保されます。
他にはないギガキャスト向け金型ソリューションに必要なASSABとの提携
ASSAB と提携すると、他にはない専門知識とゆるぎない品質へのコミットメントにアクセスできます。
- 他にはない専門知識: ギガキャスト用途に適した工具鋼、熱処理、表面処理、PVD コーティングに関する深い知識を活用できます。
- 最適化されたソリューション: お客様と緊密に協力し、独自の金型要件を満たすように特別に設計された処理工程の計画を作成します。
- 厳しい品質管理: 品質に対する当社のゆるぎない取り組みにより、一貫した性能を保証し、高額な金型の寿命を延ばすことができます。
最も厳しい環境で、ギガキャスト用の金型の優れた耐久性、効率性、性能を維持したいとお考えの方はASSAB をお選びください。