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Vanadis 4 Extra SuperClean
MPOコネクタのプラスチック射出成形に適した工具鋼を選択する際には、耐摩耗性と靭性の両方を兼ね備えた最適な鋼種を選ぶことが最も重要になります。この選定は極めて重要で、さまざまな要因を慎重に検討し、MPO コネクタの製造に使用する特定のプラスチック材料との適合性を確保する必要があります。細心の注意を払って、材料の劣化につながる可能性のある化学反応を引き起こさない工具鋼を選択することは、MPOコネクタの製造に使用する特定のプラスチック材料との適合性を確保するために不可欠です。さらに、厳しい公差と仕様を満たすには、非常に優れた寸法安定性が求められます。靭性は、成形工程で非常に優れた性能を達成するための重要な要素です。

ある事例では、顧客がガラス繊維を含有したPPSを使用していました。ガラス繊維によって材料が引掻き摩耗にさらされ、工具鋼の摩耗や損傷が激しくなります。その結果、より頻繁なメンテナンスが必要になり、金型交換コストの増大につながる可能性があります。さらに、PPS材料は通常、メルトフローレートが比較的低いため、射出成形サイクルが遅くなり、全体的な生産性に影響を与える可能性があります。
これらの多面的な課題に効果的に対処するには、工具鋼を戦略的に選択することが不可欠です。Vanadis 4 Extra SuperCleanは、これらの課題を克服するために開発されたソリューションです。この工具鋼は、高い耐摩耗性により補修と交換のコストを削減するだけでなく、優れた熱伝導率により、効率的に温度制御ができ、メルトフローレートの低下に伴う問題を効果的に軽減し、MPOコネクタのプラスチック射出成形における全体的な生産性を大幅に向上させます。材料特性を慎重に検討し、Vanadis 4 Extra SuperCleanを選択することは、複雑な製造工程に必要な工具鋼の選択を最適化する戦略的アプローチの一例であり、費用対効果と性能の両方を保証します。

Vanadis 4 Extra SuperCleanの適用事例:
ケースの背景 | |
ワーク材 | 熱可塑性スーパーエンプラ ガラス繊維含有のPPS |
工具部品 | ピン |
生産数(部品数) | >1,000,000 |
寸法:幅0.127mm、公差+/- 0.001mm |
鋼材 | 従来材 (各種グレードの競争力のある鋼材) | Vanadis 4 Extra SuperClean |
硬度, HRC | 各種 | 62-64 |
破損要因 | 折損 | 折損 |
金型寿命 | 非常に短い | 1,000,000 |

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