Produk rekayasa ASSAB adalah produk barang jadi yang diproduksi oleh ASSAB yang bisa langsung digunakan oleh pelanggan pada perkakas, mesin, atau rakitan yang tidak memerlukan tambahan proses penyelesaian (finishing) yang signifikan.

ASSAB secara efisien menggunakan teknologi Manufaktur Aditif untuk menghasilkan produk rekayasa ASSAB yang bisa digunakan dalam proses pencetakan injeksi plastik.

1) Sprue bush, gate inserts hot runner, dan gate inserts tunnel/cashew
Fungsi Sprue adalah untuk membantu pemindahan plastik cair dari nosel mesin injeksi plastik kedalam rongga cetakan (cavity). Hal ini dilakukan dengan menyambungkan sprue ke nosel mesin menggunakan sprue bush, yang memungkinkan plastik cair mengalir dengan lancar ke dalam cavity tanpa kebocoran, bahkan pada suhu tinggi sekalipun. ASSAB memasok sprue bush khusus dengan desain pendinginan konformal (conformal cooling) untuk menghasilkan aliran plastik cair yang efektif.

Sistem hot runner adalah seperangkat saluran yang mendistribusikan material plastik cair kedalam cavity. Sistem ini terdiri dari insert hot runner untuk menjaga suhu dan viskositas material plastik. Sistem hot runner meningkatkan suhu di area gate dari cetakan (mould), dan jika area gate tidak cukup dingin, maka dapat menyebabkan cacat dan masalah kualitas permukaan yang tentunya menimbulkan kerugian karena untuk memperbaikinya harus mengubah siklus, jika tidak maka akan banyak produk yang reject. ASSAB menggabungkan desain konformal untuk insert ini untuk mengatasi masalah tersebut.

Aliran plastik cair dalam proses pencetakan injeksi plastik diatur oleh gate tunnel dan gate cashew, yang juga menentukan posisi masuknya plastik ke dalam cavity. Kecermatan desain gate diperlukan untuk memastikan bahwa plastik cair mengalir dengan lancar dan mengisi seluruh cavity secara merata, tanpa ada kantong atau rongga udara. ASSAB menyediakan insert gate yang disesuaikan untuk menghasilkan bentuk dan ukuran gate yang dibutuhkan untuk mengoptimalkan aliran plastik cair sehingga menghasilkan produk yang lebih baik.

2) Insert Venting

Venting sangat penting dalam menghasilkan produk yang berkualitas selama proses pencetakan injeksi. Ketika udara terperangkap di dalam cetakan (mould) selama proses berlangsung, diperlukan jalan untuk mengeluarkan udara tersebut, karena jika tidak dikeluarkan maka udara akan terkompresi dan terperangkap di dalam cavity. Jika udara yang terperangkap bersentuhan dengan suhu tinggi dan tekanan plastik cair, udara tersebut dapat menyulut oksigen yang mengakibatkan terbakar (burnings), jejak kilap (gloss mark), dan retakan tegangan (stress crack) pada produk jadi plastik, yang umumnya dikenal sebagai “efek diesel”. Selain itu, venting yang buruk dikombinasikan dengan efek diesel dapat menyebabkan mould menjadi aus pada garis pemisah (parting line) dan mengakibatkan plastik luber pada bagian yang diinjeksi, yang dikenal dengan istilah flash. Mengurangi kecepatan injeksi dapat memberikan lebih banyak waktu bagi udara untuk keluar melalui venting, tetapi hal ini dapat menyebabkan masalah lain seperti shot singkat di mana plastik mulai mengeras sebelum mould benar-benar penuh, menyebabkan ada bagian yang tidak sempurna akibat peningkatan viskositas plastik cair pada suhu yang lebih rendah. ASSAB bisa membantu Anda mengatasi masalah ini dengan menggunakan Manufaktur Aditif.

Klik >>  Produk Rekayasa ASSAB untuk Die Casting Bertekanan Tinggi

Hubungi Kami untuk informasi tentang solusi khusus