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최근 연구에 따르면 고장 메커니즘과 금형공구강 특성 사이에 밀접한 관계가 있습니다. 따라서 냉간가공 금형공구강으로 적합한 강재를 선택하려면 고장 메커니즘을 살펴보는 것이 도움이 됩니다.

오스테나이트계 스테인리스강

오스테나이트계 스테인리스강 타발 시 응착마모, 치핑 및 마손 등의 문제가 흔히 발생합니다. 처음에는 재료가 부드럽기 때문에 공구 표면에 응착하는 경향이 있지만 성형 동안 경화되므로 응력이 높아져 치핑 및 균열이 발생할 수 있습니다. 공구강 등급을 선택할 때 생산 단위와 강판 두께도 반드시 고려해야 합니다. 이러한 문제는 내응착마모성 및 내치핑성이 우수한 재료를 선택하여 줄일 수 있습니다.

Vanadis 4 Extra SuperClean 및 Vancron SuperClean과 같은 SuperClean 분말강은 특히 가동 시간이 긴 경우에 적합합니다. ASSAB 88, Caldie 및 Calmax는 가동 시간이 짧거나 중간 정도 되는 경우에 적합합니다.

고급 고강도강(AHSS)

고급 고강도강의 경도 및 인장 강도는 내마모성, 내치핑성 및 내균열성이 우수한 공구 가공 재료를 필요로 합니다. 이 요구 사항은 다중 내성 프로필을 지닌 공구 가공 재료를 필요로 하는 현용되는 초고강도 마텐자이트계 등급에 훨씬 중요합니다.

우수한 고강도 및 초고강도 강판 타발 성능이 필요한 경우 Vanadis 4 Extra SuperClean 또는 Vancron SuperClean과 같은 ASSAB 분말강을 선택하십시오. ASSAB 88과 Caldie와 같은 최근 등급도 전통적인 냉간 가공 강철보다 성능이 탁월합니다.

저탄소강

부드러운 탄소강의 타발 시 다양한 고장 메커니즘에 직면하는 경향이 있습니다. 생산 단위, 강철 두께 및 생산 중인 부품의 복잡성이 그 원인일 수 있습니다. 저탄소강 타발에 대부분의 강철 종류를 사용할 수 있지만 전체 생산비를 고려하여 공구강을 선택해야 합니다.

가공 재료의 두께가 늘어나면 치핑 위험이 증가합니다. 공구와 가공 재료 사이의 국소 용접 위험도 증가하여 응착마모 및 마손이 발생할 수 있습니다. 펀치를 꺼내면 두께와 더불어 꺼내는 힘이 증가하므로 균열이 생길 수 있습니다. SuperClean 분말강처럼 카바이드가 동차행렬로 잘 분포되어 있고 청결도가 높은 공구강을 선택하십시오.