โซลูชั่นเหล็กกล้าเครื่องมือ ASSAB: สนับสนุนการเติบโตของแมกนีเซียมในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์

คุณสมบัติน้ำหนักเบาตามธรรมชาติของแมกนีเซียมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยเฉพาะในรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ซึ่งการลดน้ำหนักช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและสมรรถนะ ชิ้นส่วนที่ทำจากแมกนีเซียมมีน้ำหนักเบากว่าอะลูมิเนียมประมาณ 34% จึงให้ประโยชน์อย่างมากในด้านการลดน้ำหนัก

เนื่องจากแมกนีเซียมอัลลอยด์ยังคงได้รับความสนใจในอุตสาหกรรมยานยนต์เนื่องจากประโยชน์ด้านน้ําหนักเบา โซลูชันเหล็กขั้นสูงของ ASSAB จึงมีบทบาทสําคัญในการสนับสนุนการใช้แมกนีเซียมในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและยั่งยืน ผลิตภัณฑ์ของ ASSAB เป็นที่รู้จักในด้านการผลิตเหล็กกล้าเครื่องมือประสิทธิภาพสูง เป็นเครื่องมือในการจัดการกับความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับรูปทรงการผลิตแมกนีเซียม

กรณีตัวอย่าง: การใช้ Dievar ในการผลิตขายึดแมกนีเซียม

Dievar มีการนำมาใช้ในการผลิตขายึดแมกนีเซียมสำหรับการใช้งานในยานยนต์ แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างโดดเด่น ในกรณีนี้พบว่าอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ใช้ Dievar ยาวนานกว่าเหล็ก H13 ถึง 2 เท่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานของผู้ผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ

  • ผลิตภัณฑ์: ขายึดแมกนีเซียม
  • วัสดุชิ้นงาน: แมกนีเซียม
  • อุณหภูมิระหว่างการทำงาน (℃): 660-680
  • กระบวนการ: การหล่อด้วยแรงดัน
  • น้ํามันหล่อลื่น (ถ้ามี): สเปรย์น้ํา
เหล็กกล้าเครื่องมือH13DIEVAR
ความแข็งHRC 46-48HRC 46-48
รอบการใช้งาน/การบำรุงรักษา20,00020,000
อายุการใช้งานรวมของเครื่องมือ100,000+200,000+
โหมดความล้มเหลวการกัดกร่อน/การแตกร้าวการกัดกร่อน/การแตกร้าว

อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นของ Dievar ไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นโดยรวมในการผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียมอีกด้วย ผู้ผลิตจึงสามารถรักษาคุณภาพชิ้นส่วนให้คงที่ได้ในระยะเวลาที่ยาวนานขึ้นด้วยเครื่องมือที่มีความทนทานมากขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดจะช่วยประหยัดต้นทุนและเพิ่มความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียม

1. เพิ่มความทนทานของเครื่องมือสำหรับการฉีดขึ้นรูปกึ่งของแข็ง

การฉีดขึ้นรูปกึ่งของแข็งซึ่งเป็นกระบวนการผลิตที่ล้ำสมัยสำหรับโลหะผสมแมกนีเซียม จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำและใช้เครื่องมือที่แข็งแรงทนทานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง เหล็กกล้าชนิดพิเศษของ ASSAB ที่มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม มอบความทนทานที่จำเป็นต่อการรับมือกับความท้าทายของกระบวนการฉีดขึ้นรูปกึ่งของแข็ง อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของเครื่องมือที่ผลิตจากเหล็กกล้าของ ASSAB ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดเครื่อง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น นอกจากนี้ เมื่อเครื่องมือมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนต่อชิ้นได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยเพิ่มความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจในการนำแมกนีเซียมมาใช้ในการผลิตยานยนต์ในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

2.  สนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียมขนาดใหญ่ขึ้น

การเติบโตของรถยนต์ไฟฟ้า (EVs) และการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ทำให้มีความต้องการชิ้นส่วนแมกนีเซียมที่มีขนาดใหญ่และซับซ้อนมากขึ้น เพื่อรองรับความต้องการนี้ เทคโนโลยีไดคาสต์จึงต้องพัฒนาให้สามารถรองรับแรงกดดันทางกลที่สูงขึ้นได้ เหล็กของ ASSAB เช่น Dievar ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรุนแรงและความเค้นทางกล ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียมขนาดใหญ่ เช่น โครงมอเตอร์, กล่องแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนใต้ท้องรถ

ด้วยการใช้เหล็กขั้นสูงของ ASSAB ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียมขนาดใหญ่และซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของเครื่องมือ และช่วยให้กระบวนการผลิตชิ้นส่วนสำคัญเหล่านี้เป็นไปอย่างราบรื่นและเชื่อถือได้

3. ความยั่งยืนผ่านการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและการลดของเสีย

สอดคล้องกับแนวโน้มของอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ให้ความสำคัญกับความยั่งยืน โซลูชันเหล็กของ ASSAB ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากกระบวนการผลิต เครื่องมือที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นช่วยลดความต้องการวัตถุดิบ ลดของเสีย และลดคาร์บอนฟุตพริ้นต์ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและกำจัดเครื่องมือ

นอกจากนี้ เนื่องจากเหล็กของ ASSAB ผลิตขึ้นด้วยมาตรฐานคุณภาพและความแม่นยำสูง จึงช่วยรักษาความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนที่ผลิต ทำให้การใช้วัตถุดิบมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดของเสียจากการผลิต

4. เชื่อมช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนแมกนีเซียมกับอะลูมิเนียม

แม้ว่าโลหะผสมแมกนีเซียมจะนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา แต่อะลูมิเนียมยังคงเป็นวัสดุน้ำหนักเบาที่สำคัญในการผลิตยานยนต์ โดยเฉพาะในพื้นที่ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานในระดับสูงขึ้น โซลูชันเหล็กกล้าอเนกประสงค์ของ ASSAB ช่วยให้การผสานชิ้นส่วนแมกนีเซียมและอะลูมิเนียมเข้าเป็นไปอย่างราบรื่น ในงานประกอบแบบไฮบริดหรือแบบใช้วัสดุหลากชนิด การผสานชิ้นส่วนในลักษณะนี้ช่วยให้โครงสร้างของรถยนต์ยังคงความแข็งแรง พร้อมทั้งลดน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอย่างกล่องแบตเตอรี่ที่ผลิตด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปหุ้มแบบกึ่งของแข็ง สามารถทำงานสอดประสานกับชิ้นส่วนแมกนีเซียมเพื่อสร้างความสมดุลทั้งในคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและน้ำหนักเบา ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของตัวรถให้ดีที่สุด

สรุปเนื้อหา

เมื่ออุตสาหกรรมยานยนต์ยังคงมุ่งใช้โลหะผสมแมกนีเซียมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดน้ำหนัก โซลูชันเหล็กขั้นสูงของ ASSAB จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการช่วยแก้ไขความท้าทายในการขึ้นรูปแมกนีเซียม ด้วยวัสดุเครื่องมือสมรรถนะสูง เช่น Dievar ซึ่งทนทานต่อสภาวะสุดขั้วและช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ASSAB จึงช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนแมกนีเซียมมีประสิทธิภาพ คุ้มค่า และยั่งยืน

ด้วยการเน้นย้ำถึงอายุการใช้งานเครื่องมือ ความแม่นยำ และความทนทาน ผลิตภัณฑ์เหล็กของ ASSAB มีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนการนำโลหะผสมแมกนีเซียมมาใช้ในวงกว้าง และช่วยให้อุตสาหกรรมยานยนต์สามารถตอบสนองต่อความต้องการของยานพาหนะที่มีน้ำหนักเบาและสมรรถนะสูงในอนาคต เหล็กและแมกนีเซียมกำลังร่วมกันปูทางสู่ยุคใหม่แห่งนวัตกรรมยานยนต์