การเลือกเหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือแม่พิมพ์พลาสติกสำหรับการผลิตโพลีเมอร์ออปติกส์ที่มีปริมาณสูงและความแม่นยำสูง

โพลีเมอร์ออปติกส์มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุปกรณ์ไฮเทคสมัยใหม่ และความต้องการในตลาดนี้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ตลาดหลักที่ขับเคลื่อนการเติบโตนี้รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์ เซนเซอร์ เทคโนโลยีสารสนเทศ และการใช้งานทางการแพทย์ ซึ่งโซลูชันที่มีน้ำหนักเบาและมีสมรรถนะสูงให้ประโยชน์มหาศาลในทางเศรษฐกิจ ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ใช้ประโยชน์จากโพลีเมอร์ออปติกส์ที่มีความแม่นยำสูง ได้แก่ จอแสดงผลบนกระจกหน้ารถ (HUD), จอแสดงผลสวมศีรษะ (HMD), ชิ้นส่วนออปติกส์สำหรับอุปกรณ์ AR และ VR เลนส์กล้อง และชิ้นส่วนโพลีเมอร์โปร่งใสสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

การเลือกเหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือสำหรับแม่พิมพ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการตกแต่งพื้นผิว ความคงตัวของขนาด และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพระดับออปติคัล วัสดุแม่พิมพ์จำเป็นต้องขัดเงาได้ดีเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเงาเหมือนกระจกและมีความคงตัวของขนาดที่ดี นอกจากนี้ การใช้เหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือที่ทนทานต่อการกัดกร่อนก็มีความสำคัญเช่นกันเมื่อทำงานกับโพลีเมอร์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของแม่พิมพ์และรับประกันการผลิตที่สม่ำเสมอ

นอกเหนือจากความสามารถในการขัดเงา ความทนทานต่อการสึกหรอสูงก็มีความสำคัญต่อการรักษาความแม่นยำในระหว่างการผลิตที่ยาวนาน การผลิตในปริมาณมากต้องการเหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือที่สามารถทนต่อความเค้นหรือแรงกดซ้ำๆ ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยไม่ลดความแม่นยำของขนาด เหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงไม่เพียงช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ในขณะเดียวกันก็รักษาความสมบูรณ์ของลวดลายพื้นผิวที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ประณีตในชิ้นส่วนโพลีเมอร์ขั้นสุดท้ายอีกด้วย

การเลือกเหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการผลิตโพลีเมอร์ออปติกส์ที่มีความแม่นยำสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับสมดุลระหว่างการตกแต่งพื้นผิว ความทนทาน และความคุ้มค่า การเลือกอย่างรอบคอบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ออปติกส์ขั้นสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในงานที่มีปริมาณและความแม่นยำสูง

ASSAB ขอแนะนำเหล็กกล้าชนิดทำเครื่องมือแบบเมทริกซ์ เช่น Tyrax ESR และ Unimax เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่สูงสำหรับการขัดแต่งพื้นผิวและการผลิตในปริมาณมาก ความแข็งในการทำงานของ Tyrax ESR และ Unimax อยู่ที่ 54-56 HRC ซึ่งจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก การออกแบบโลหะผสมพิเศษของเหล็กกล้าช่วยกำจัดคาร์ไบด์หลักส่วนใหญ่และลดขนาดคาร์ไบด์ ส่งผลให้สามารถขัดเงาได้อย่างยอดเยี่ยม Tyrax ESR มีปริมาณโครเมียมสูง เนื่องจากเป็นเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน Unimax เป็นเหล็กที่มีการปรับปรุงด้วยโครเมียม 5% ซึ่งมีความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

ส่วนประกอบทางเคมี:

คุณสมบัติของ Tyrax ESR และ Unimax ในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก: