ครอบคลุมทุกการใช้งาน ตั้งแต่รถยนต์ไฟฟ้าถึงจักรยานไฟฟ้า

UNIMAX สำหรับงาน HPDC

Unimax ถูกออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในผลิตภัณฑ์ HPDC (การหล่อด้วยแรงดันสูง) สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยมีคุณสมบัติพิเศษที่รวมความทนต่อการสึกหรอสูงและความทนต่อการคืนตัวหลังการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งช่วยให้มีความทนทานและอายุการใช้งานยาวนานแม้ในสภาวะที่ท้าทายที่สุด

นอกจากนี้ Unimax ยังมีความเหนียวแน่นที่ดี ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญ

ทำไมต้องเลือก Unimax แทนผลิตภัณฑ์คู่แข่ง?

  • ความทนต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า: Unimax มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์คู่แข่ง โดยสามารถรักษาความแข็งแรงและประสิทธิภาพได้แม้ใช้งานเป็นเวลานาน ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
  • ความทนต่อการคืนตัวหลังการอบชุบด้วยความร้อนที่ดีเยี่ยม: ต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นที่อาจเสื่อมสภาพเมื่อเจออุณหภูมิสูง Unimax ยังคงคุณสมบัติเดิมไว้ได้อย่างคงที่
  • ความเหนียวแน่นที่เหมาะสมที่สุด: ในขณะที่ผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจลดทอนความเหนียวแน่น Unimax ให้ความสมดุลที่ลงตัว พร้อมความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับงานยานยนต์ที่ต้องการความทนทานสูง
  • ความแข็งขณะทำงาน: 52-56 HRC
  • ความเหนียวต่อแรงกระแทก: ผ่านมาตรฐาน NADCA เกรด B อย่างชัดเจน
  • การนำความร้อน: ค่าการนำความร้อนที่ 28 W/mK ที่อุณหภูมิ 400°C เทียบเท่ากับเหล็กเครื่องมือสำหรับงานร้อนทั่วไป พร้อมความแข็งสูงที่โดดเด่นเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เลือกใช้ Unimax สำหรับ HPDC แล้วสัมผัสกับการผสมผสานที่ลงตัวของความทนต่อการสึกหรอ ความทนต่อการคืนตัว และความเหนียวแน่น ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว: กรณีศึกษาจากการใช้งานจริง

  • ลูกค้า: ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ชั้นนำ
  • ปัญหา: เครื่องมือแตกร้าวบ่อยและมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูง
  • ผลลัพธ์: Unimax ให้ อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นถึง 3 เท่า (สูงสุด 100,000 ครั้ง), ลดเวลาหยุดทำงาน และเพิ่มความทนความร้อนที่อุณหภูมิ 680°C
  • วัสดุของผลิตภัณฑ์: A380
  • อุณหภูมิขณะทำงาน: 680°C

กรณีศึกษา 1: กล่องควบคุม ECU

เกรดวัสดุความแข็ง (HRC)อายุการใช้งานของเครื่องมือรูปแบบความเสียหาย
H13 วัสดุ A48–5030,000–50,000ครั้งการแตกร้าว
H13 วัสดุ B49–5130,000–50,000ครั้งการแตกร้าว
Unimax53–55100,000ครั้งการแตกร้าว

กรณีศึกษา 2: ก้านปัดน้ำฝน

  • ลูกค้า: ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ระดับโลก
  • ปัญหา: เครื่องมือแตกร้าวบ่อย และต้องหยุดเครื่องเพื่อซ่อมบำรุงบ่อยครั้ง
  • ผลลัพธ์: Unimax สามารถใช้งานได้ถึง 200,000 ครั้ง, เพิ่มความน่าเชื่อถือ และลดการบำรุงรักษาที่อุณหภูมิ 720°C
  • วัสดุของผลิตภัณฑ์: โลหะผสม AlSi12
  • อุณหภูมิขณะทำงาน: 720°C
เกรดวัสดุความแข็ง (HRC)การบำรุงรักษาจำนวนการยิงทั้งหมดรูปแบบความเสียหายหลัก
H13 วัสดุ A54 HRCบำรุงรักษาหนัก15,000 ครั้งการกัดกร่อนและรอยแตกร้าวผิดปกติ
H13 วัสดุ B50 HRCเชื่อมหนัก80,000 ครั้งการกัดกร่อน
Unimax53 HRCเชื่อมเล็กน้อย200,000 ครั้งการแตกร้าวจากความร้อน

กรณีศึกษา 3: ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังของจักรยานไฟฟ้า

  • ลูกค้า: ผู้ผลิตจักรยานไฟฟ้าระดับโลกที่มีชื่อเสียง
  • ปัญหา: การหล่อด้วยแรงดันสูงที่ต้องการประสิทธิภาพสูง โดยใช้โลหะผสม A356 ที่อุณหภูมิ 650°C
  • ผลลัพธ์: Unimax สามารถใช้งานได้ถึง 250,000 ครั้ง ซึ่งเกินความคาดหวังของลูกค้าอย่างมาก และช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
  • วัสดุของผลิตภัณฑ์: โลหะผสม A356
  • อุณหภูมิขณะทำงาน: 650°C
เกรดวัสดุความแข็ง (HRC)จำนวนชิ้น/การลับคมจำนวนการยิงทั้งหมดรูปแบบความเสียหายหลัก
H1348–505,000–10,000100,000การกัดกร่อน
Unimax55–5730,000–50,000250,000การกัดกร่อน

จุดเด่นหลักของ Unimax สำหรับงาน HPDC:

  1. ความทนทานที่เพิ่มขึ้น: Unimax ช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
  2. ลดต้นทุนการบำรุงรักษา: ด้วยความทนทานและความเชื่อถือได้ที่เพิ่มขึ้น Unimax ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและลดเวลาหยุดเครื่อง
  3. ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: แม่พิมพ์ที่ผลิตจาก Unimax ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้างและสมรรถนะทางกล แม้ในอุณหภูมิสูงและสภาพการใช้งานที่หนักหน่วง
  4. ความน่าเชื่อถือสูงขึ้น: Unimax มอบประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ แม้ในสภาวะที่รุนแรง
  5. ประหยัดต้นทุน: การลดความถี่ในการเปลี่ยนและบำรุงรักษาแปลว่า ผู้ผลิตสามารถประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก
  6. อายุการใช้งานและความปลอดภัยที่ดีขึ้น: Unimax ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ลูกค้าพึงพอใจมากขึ้น

ความยั่งยืนคือหัวใจหลัก

  1. ลดของเสียจากวัสดุ: ด้วยความทนต่อการสึกหรอและความทนทานสูงของ Unimax แม่พิมพ์จึงมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ลดความถี่ในการเปลี่ยนและลดของเสียจากวัสดุ
  2. ลดการปล่อยคาร์บอน: การยืดอายุแม่พิมพ์และลดของเสียจากผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมที่มีข้อบกพร่อง ช่วยลดการปล่อยคาร์บอนโดยรวมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตและบำรุงรักษา
  3. การผลิตที่ยั่งยืน: คุณสมบัติที่เหมาะสมของ Unimax สนับสนุนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น
  4. ประสิทธิภาพที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ประสิทธิภาพและความเชื่อถือได้ที่สม่ำเสมอของ Unimax ช่วยให้ระบบยานยนต์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการปล่อยมลพิษ และส่งเสริมสิ่งแวดล้อมที่สะอาดขึ้น

การเคลือบ PVD Duplex-TIGRAL: ยกระดับประสิทธิภาพของ Unimax

เพื่อเพิ่มขีดความสามารถของ Unimax ในสภาพแวดล้อมการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง (HPDC) การเคลือบ PVD Duplex-TIGRAL คือทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด การเคลือบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความต้องการที่รุนแรงทั้งด้านความร้อน กลไก และเคมี โดยมีโครงสร้าง ชั้นเดียวของ AlCrTiN ที่เคลือบอยู่บนฐานที่ผ่านการ ไนไตรด์ด้วยพลาสมา ซึ่งให้คุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • ความทนทานต่อการสึกหรอแบบขัดถูและแบบยึดติดอย่างยอดเยี่ยม
  • เสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่า
  • คุณสมบัติพื้นผิวที่ดีขึ้น เพื่อช่วยให้ชิ้นงานหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย
  • ลดการติดและการผสมโลหะ ช่วยลดการหยุดเครื่องที่ไม่ได้วางแผนไว้
  • ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและลดต้นทุนการบำรุงรักษา ส่งผลให้ประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวมดีขึ้นอย่างมาก

การผสานระหว่าง Unimax และ Duplex-TIGRAL® ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับประโยชน์จากโซลูชันที่เสริมกันอย่างลงตัว ซึ่งช่วยเพิ่ม อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ความน่าเชื่อถือ, และ ความยั่งยืน ได้สูงสุด

กรณีศึกษาข้างต้นแสดงให้เห็นถึงความหลากหลายและประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของ Unimax ในการใช้งาน HPDC
หากคุณสนใจที่จะสำรวจว่า Unimax สามารถยกระดับการดำเนินงานของคุณได้อย่างไร โปรดส่งคำถามของคุณมาที่นี่ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด