自動車産業に最適な金型材
アルミニウム高圧ダイカストは、軽量で耐久性に優れた複雑な部品の製造を可能にし、自動車業界に革命をもたらしました。その汎用性、費用対効果、生産効率の高さから、厳しい品質および安全基準を満たしながら、燃費効率による車両の性能向上を目指す自動車メーカーに好まれています。
ASSABは、お客様の期待に応える、高い再現性のあるコスト効率の高い生産を実現する高性能金型材料ソリューションを幅広く提供しています。
自動車産業においてアルミニウム高圧ダイカストに適切な金型鋼を選択することは、高品質かつ寸法精度が高く、耐久性に優れた部品の製造を確かなものとするのに不可欠です。金型鋼サプライヤーとしてASSABの経験は、お客様の特定の要件に最適な金型鋼を選ぶ手助けとなります。
自動車の高圧ダイカストにとって、金型鋼の性能は、高品質で安定した成果を達成するために不可欠な要素です。自動車の高圧ダイカストにおける金型鋼の性能の重要な側面を次にご紹介します。
耐ヒートチェック性
鋳造工程で加熱と冷却が繰り返し行われると、発生する熱応力によって、金型鋼に疲労亀裂が生じます。耐ヒートチェック性に優れた金型鋼は、割れや変形を起こすことなく熱応力に耐えることができ、より長い金型寿命を保証します。
靱性
金型鋼には、亀裂の進展や早期の破壊による熱応力に耐える、良好な靭性が必要です。
耐熱性
金型鋼は、鋳造工程で発生する高温に耐える優れた耐熱性を持っていなければなりません。高温下でも強度、硬度、寸法安定性を維持し、金型寿命の延長と安定した鋳造品質を保証するものでなければなりません。
金型鋼の表面仕上げは、高品質の鋳造を実現するために不可欠な要素です。熱疲労を遅らせる良好な特性を備えた金型鋼を使用すると、亀裂によって形成される表面疵のない滑らかで欠陥のない鋳造部品を製造することができ、後処理に必要な要件を最小限にできます。
Dievar
Dievar は高性能の高圧ダイカスト金型用に作られました。高い衝撃靱性と耐熱性を備えた材料特性により、熱疲労を遅らせることができ、安定した金型性能を維持できます。
金型鋼は保全や補修を考慮に入れた上で選ぶ必要があります。定期的に洗浄、研磨、表面欠陥や亀裂の補修をすることは、金型鋼の寿命を延ばし、鋳造品質を維持するために不可欠です。
Dievar は、同じ材料を使用したカスタムメイドの溶接棒による溶接補修に適しており、安全で安定した修理が可能です。
AM Dievar
AM Dievar インサートは、生産性の向上、部品品質の向上、金型寿命の延長、そして設計の柔軟性から高圧ダイカスト工程での採用事例が増えてきています。
3D プリンティング技術を使用して製造されるこれらのインサートは、高圧ダイカスト用途に次のメリットをもたらします。
AM Dievar は、従来の製造方法では難しいまたは達成できない複雑な形状の制作に利用されています。
AM Dievar を使用すると、複雑な内部冷却回路の設計が可能になり、金型性能の向上および鋳造時の凝固プロセスの改善につながります。AM インサート内にコンフォーマル冷却回路を組み込むことにより、鋳造工程中の熱伝達を大幅に向上させることができます。最適化された冷却回路を使うと、焼付き、サイクルタイムの短縮、部品品質の向上、ホットスポット領域の引け巣などの欠陥リスクを最小限にできます。
